當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時,滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多,因為它沒有一些內(nèi)部核心需要制作完成。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下,只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。
由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下最終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。
至于用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降,因為輕型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說,節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。
滾塑工藝的特點主要有:
1、滾塑模具成本低 — 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;
2、滾塑產(chǎn)品邊緣強度好 — 滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米,徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;
3、滾塑可以安置各種鑲嵌件;
4、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,且厚度可超過5個毫米以上;
5、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;
6、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料,實現(xiàn)保溫;
7、無須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。
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